2022年8月18日，全国电力行业协作网主办的“2022全国热电厂节能增效与环保新技术交流研讨会”在杭州紫金港国际饭店隆重举行。传艺建设作为综合能源服务商代表受邀参会，与浙江大学、浙江富春江环保热电等50余家机构共同剖析行业痛点，探索热电行业绿色转型的破局之道。本次会议揭示的锅炉防磨、深度脱硝等创新方案，为传艺建设在工业能源服务领域的战略升级提供了重要参考。
会议现场直击热电行业四大核心挑战。浙江富春江环保热电技术总监指出，当前60%热电锅炉面临自动化改造压力，燃用低热值燃料（煤泥/污泥占比超35%）加剧设备磨损问题。杭州临江热电运营经理补充道，低负荷工况下SCR脱硝效率衰减至60%以下，空气预热器硫酸氢氨堵塞导致引风机失速事故年增15%。这些痛点与传艺建设在珠三角服务的纺织印染园区热电项目高度契合，技术团队现场记录了杭州哲达科技提出的“破碎-给煤一体化防堵方案”，计划评估其在佛山三水热电厂改造中的应用价值。
技术展示环节呈现多元解决方案。浙江大学陈雪明教授展示的无膜EDI深度脱盐技术引发关注，其脱盐率达99.8%且运行能耗下降35%，该技术已列入传艺建设珠海高栏港海水淡化项目的技术选型清单。杭州汽轮机公司推出的高效反动式汽轮机方案，通过优化叶片设计使热效率提升8%，年节煤量可达3000吨。浙江大云节能科技展示的智慧供热系统，则通过负荷预测算法降低管网损耗12%，为传艺建设在东莞的蒸汽管网优化项目提供新思路。
产业协同成为会议重要共识。节能协会包优祥秘书长强调：“低价中标模式导致设备故障率提升22%，亟需建立质量优先的采购新标准。”这一观点获得多家企业响应，杭州富丽达热电分享了设备选型经验——采用熔敷防磨工艺后锅炉管寿命延长3倍，虽初始投资增加15%，但维修成本下降40%。传艺建设据此修订供应商评估体系，将设备全生命周期成本权重从30%提升至45%。
会议期间，传艺建设技术团队与浙江泽众环保科技深入交流了烟气脱硝优化方案。其开发的低温催化剂在30%负荷工况下仍保持85%脱硝效率，可有效解决低负荷运行难题。同时，杭州山立净化设备展示的纳米防腐涂层技术，使烟道维护周期从3个月延长至1年，该技术已纳入传艺建设年度技改备选方案库。
本次峰会为热电行业绿色转型绘制了清晰路线图。正如包优祥秘书长总结：“双碳目标需要打破地域壁垒，构建技术共享生态。”传艺建设将持续跟踪会议中关注的污泥耦合燃烧、三联供系统等前沿方向，通过技术引进与模式创新，为工业客户提供更高效的能源解决方案。
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